1.1概述

1)投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

2)所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，招標(biāo)方歡迎投標(biāo)方提供優(yōu)于本技術(shù)規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

3)設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招標(biāo)方一般不接受帶有試驗(yàn)性質(zhì)的部件。

4)易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)條件。

5)所有的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購(gòu)配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用淘汰產(chǎn)品。

6)所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

7)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，但不得妨礙維修工作。所有外露的電氣設(shè)備及元件均應(yīng)有防水、防塵、防潮等性能及設(shè)施。

8)各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫度不得超過70⁰C。

9)外購(gòu)材料及部件投標(biāo)方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

1.2振動(dòng)給煤機(jī)主體與煤斗下口密封連接，機(jī)內(nèi)應(yīng)采用拱形或楔形出料板與斗內(nèi)物料直接接觸，工作時(shí)出料板的振動(dòng)高效地轉(zhuǎn)遞給頂部的物料，振動(dòng)力產(chǎn)生的擾動(dòng)能量使物料松動(dòng)并下落。物料通過出煤機(jī)兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹凇?

1.3振動(dòng)給煤機(jī)應(yīng)采用專門設(shè)計(jì)的曲線槽，確保物料的自由出料，即使是粘度較高的煤種也應(yīng)能順利出煤。

1.4振動(dòng)給煤機(jī)應(yīng)均勻?qū)χ邢铝�，防止�?duì)帶式輸送機(jī)側(cè)向沖擊造成的跑偏。在電機(jī)停止工作時(shí)，倉內(nèi)物料應(yīng)自動(dòng)鎖死停止下滑，不設(shè)置閘板門。

1.5振動(dòng)給煤機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)利用亞共振雙質(zhì)體振動(dòng)原理，采用小功率電機(jī)的激振力驅(qū)動(dòng)主槽體而獲取需要的線性振幅。此振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)配置可變力輪，使出煤量從最小到100％出力之間可無級(jí)調(diào)節(jié)。可變力輪安裝于振動(dòng)電機(jī)軸端部并與電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過改變施加于柱塞端面的壓力改變相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置，以增大或減小激振力幅，從而在振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的同時(shí)在線任意調(diào)節(jié)出煤量。

1.6設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊，密封裝置設(shè)計(jì)合理效果好，確保大出力給料時(shí)，粉塵極少，無漏煤、灑煤現(xiàn)象。

1.7設(shè)備噪聲不得大于80dB（A聲級(jí)，離設(shè)備1m處測(cè)量）。

1.8電氣系統(tǒng)采用交流三相四線制，380V，50Hz電源供電。

1.9所有電機(jī)的其絕緣等級(jí)應(yīng)不低于F級(jí)，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65。多相電動(dòng)機(jī)的絕緣端子應(yīng)標(biāo)明相序，銘牌上應(yīng)標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)的使用壽命不應(yīng)低于30年。

1.10設(shè)備納入輸煤系統(tǒng)PLC控制，其電氣控制箱應(yīng)配有與運(yùn)煤程控系統(tǒng)有關(guān)的接口，并能向程控室傳遞設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障、報(bào)警等信號(hào)。電氣控制箱應(yīng)密封良好，并具有防塵、防水等措施。低壓電氣元件選用優(yōu)質(zhì)知名品牌產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品，所有元件選型最終由招標(biāo)方確定。

1.11本機(jī)的控制方式為程控和就地控制。

1.12本機(jī)的連鎖應(yīng)嚴(yán)密，振動(dòng)給煤機(jī)的各相關(guān)運(yùn)行部件之間、振動(dòng)給煤機(jī)與帶式輸送機(jī)及運(yùn)煤程控之間都應(yīng)設(shè)置連鎖，防止設(shè)備的誤動(dòng)作。

1.13本機(jī)的操作應(yīng)簡(jiǎn)單，起動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。

1.14給煤機(jī)使用變頻器控制，變頻器使用不低于ABB550的產(chǎn)品或同檔次的產(chǎn)品，選用優(yōu)質(zhì)知名品牌產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品，所有元件選型最終由招標(biāo)方確定。

2.設(shè)備標(biāo)志

2.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。

2.2銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。

2.3銘牌上應(yīng)刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。

設(shè)備制造廠：徐州中興三原科技開發(fā)有限公司

設(shè)備名稱：振動(dòng)給料機(jī) 設(shè)備型號(hào)：GZG633慣性振動(dòng)給料機(jī)

工作制度：三班制 適用物料:煤炭

額定出力：110-150t/h 進(jìn)料粒度：≤200mm

振動(dòng)傾角：0-10°可調(diào) 雙 振 幅：4mm

振動(dòng)電機(jī)型號(hào)：YBZD10-4(宏達(dá)) 轉(zhuǎn) 速:1450r/min

裝機(jī)總功率：2*0.55kW 供電電壓：380-660V

絕緣等級(jí)：F 防護(hù)等級(jí)：IP54

設(shè)備總質(zhì)量：450kg 材料選用：Q355底板12mm，側(cè)板8mm

彈簧規(guī)格型號(hào)：材質(zhì)60Si2Mn，絲徑12，中經(jīng)98，高180mm。

設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1648×1028×830mm

2.4油漆應(yīng)采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為3年。設(shè)備及部件組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部?jī)?nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。投標(biāo)方應(yīng)提供足夠數(shù)量的防銹底漆作為現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆使用。

2.5鋼材均需進(jìn)行噴丸除銹預(yù)處理（達(dá)到Sa2.5級(jí)），除銹后立即涂上保養(yǎng)底漆。所有鱗皮、銹跡、油漆、牛油跡、粉筆、蠟筆、油漆記號(hào)和其他有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉。發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外清潔。所有設(shè)備由投標(biāo)方在車間上好面漆后交貨。

2.6和大氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)和其他金屬面刷涂合適的和經(jīng)認(rèn)可的油漆，鍍鋅、不銹鋼和有色金屬表面除外。設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)（包括平臺(tái)、扶梯）均采用耐風(fēng)化防鹽霧的優(yōu)質(zhì)油漆。鋼結(jié)構(gòu)上第一頭道漆之前要經(jīng)噴砂或酸洗清理，發(fā)運(yùn)前必須上兩道底漆和保護(hù)漆和及第一、二道面漆，第三道面漆在現(xiàn)場(chǎng)完成。底漆采用環(huán)氧富鋅漆，中間漆采用厚漿型環(huán)氧中涂漆，面漆采用可覆涂聚氨酯漆，干漆膜外部總厚度不小于280μm。內(nèi)部總厚度不小于200μm。油漆采用的品牌由招標(biāo)方確認(rèn)后使用，顏色為橘紅色。

2.7安裝工作完成后，所有和大氣接觸的鋼結(jié)構(gòu)和其他除設(shè)備以外的金屬面要由投標(biāo)方重新裝飾（第三道面漆），油漆材料由投標(biāo)方提供并施工。

2.8投標(biāo)方的油漆工作范圍包括所有的主要設(shè)備、附屬設(shè)備、輔助設(shè)備以及所有現(xiàn)場(chǎng)組裝的原材料（不包括混凝土中的預(yù)埋件，但必須提供預(yù)埋件載荷、尺寸等要求）。

3.包裝﹑運(yùn)輸

3.1包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。

包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。

包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此：

a.裝箱單；

b.產(chǎn)品使用說明書；

c.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

d.安裝指示圖

3.2所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。進(jìn)出口﹑管孔應(yīng)用蓋板封閉。

需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物及緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。

設(shè)備應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)3.3經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考�，其運(yùn)輸尺寸和重量不應(yīng)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。其它運(yùn)輸方式部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限值，在授予合同后買賣雙方進(jìn)一步協(xié)商確定。長(zhǎng)大部件的運(yùn)輸應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞的措施。